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废水处理设备喷漆房如何处理效果更好

喷漆房的喷漆过程中排放的废气内包含三种主要有害物质：

1、油性漆：携带油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠。

2、独立在空中喷在废气中的油漆微粒。

3、气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂（常温漆固化剂）散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味。

喷漆房废气处理方法一：水喷淋+吸附法

喷漆废气产生喷涂过程，液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发有机危害物，浓度较高，粒径较小，若未经预处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用。

喷漆房废气处理方法二：水喷淋+光催化+活性炭吸附

喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入光催化除臭设备内，经高能紫外线照射下，使挥发性有机物化学键开环和断裂等多种反应（光化学反应），降解转变成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基，一种更强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等有机废气，彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后，进入活性炭吸附器进行吸附，废气净化后，通过管道排放到大气中达标排放。废气处理设备广泛应用于生产的废气在许多过程和有机容剂的恢复包括烷烃、烯烃、芳烃、卤代烃、酮、醛、醇等，以及有机废弃物的过程中生成的气体的回收和控制填补了其他间歇性的操作。

喷漆房废气处理方法三：过滤+催化燃烧法

废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一备一用），与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。

废气处理设备的工作原理

酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，再回流至塔底循环使用。6、变频器主要为了改变马达运转频率，进而控制风机转速，促使风机风量改变，变频器采用风机独立设置，变频器设置电抗器防止电压或电流异常之损坏。净化后的酸雾废气达到地方排放标准的排放要求，低于国家排放标准。

废气处理设备的特点

1、设备占地少，安装方便。

2、除尘脱硫校率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%。

3、设备运行可靠，维护简单、方便。

4、耐腐蚀、不磨损，使用寿命长。

5、耗水、耗电指标较低。

催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～?300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。有吸附就有脱吸附，如果活性炭吸附了氧气等，再遇到二氧化流等，则会吸附二氧化流，氧气会脱吸附。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。

预热之后的气体经过阻火器之后进入到催化分解装置中，在装置底部的混合室中与 高温空气（480℃）进行混合，使废气温度提升至 300℃左右，达到催化反应温度，然后气 流上升至催化反应区，在催化剂表面发生反应，分解为 CO2 和 H2O，在底部的出气口排出。安装废气处理设备的四大好处：一、对人体健康的危害：人需要呼吸空气以维持生命。

催化燃烧设备产品特点：

1、操作方便，设备工作时，实现自动控制，可靠。

2、设备启动，仅需 15～30 分钟升温至起燃温度，能耗低。

3、采用当今先进的贵斤属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小， 净化率高。

4、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

5、使用寿命长，催化剂一般两年换，并且载体。

催化燃烧设备适用范围：

1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。

2、适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、制鞋等行业的有机废气净化。